Квадрат
Жуковского д.33, пом. 1H Санкт-Петербург
+7 (812) 448-13-65 +7 (921) 965-88-64 info@kvadrat-spb.ru

Плюсы и минусы механизированной стяжки пола

Стяжка пола это слой между чистовым покрытием и основанием. Служит для распределения нагрузки и защиты нижележащих конструкций: трубопроводов, звукоизоляции и т. п. Различают механизированный и ручной вариант работ по стяжке. На самом деле, любая стяжка делается вручную. Разница в способе замеса раствора — вручную или механизировано. Механизированный замес производится либо на заводе, либо с помощью небольшого агрегата по месту. Перед тем как сделать выбор, стоит детальней рассмотреть плюсы и минусы механизированной стяжки.

Запомните! Качество механизированного замеса гарантировано производителем, качество замеса вручную нужно контролировать.

Зачем делать стяжку пола

Устройство стяжки применяется с целью:

  • скрыть/защитить тепло- и звукоизоляцию;
  • создать нужный уровень полов;
  • создать уклон;
  • скрыть трубопроводные системы;
  • выровнять поверхность нижележащих полов;
  • распределить равномерно нагрузки.

Финишное покрытие предусматривает предварительное устройство ровного, сухого, чистого основания. С этой целью делают стяжку.Физические характеристики вяжущих элементов растворов обеспечивают прочность покрытия. Состав и толщина определяются с учетом специфики и нагрузки при дальнейшей эксплуатации помещения.

Виды стяжек

Ручная стяжка выполняется традиционным способом. Ее устройство требует некоторых физических затрат и, самое главное, правильного выставления маяков. Строительные ориентиры позволяют равномерно распределять смесь. Ветхие остатки старого основания нужно удалить.

Наиболее часто встречающимся вариантом является стяжка по бетонному покрытию. Поверхность предварительно очищается от пыли, мусора. Устанавливаются маяки с использованием строительного уровня следующим способом:

  • определяется самая высокая точка пола, служащая ориентиром для выявления нулевой отметки;
  • отметки помещаются с использованием простой линейки либо линейки с уровнем, встроенным в приспособление;
  • лучше использовать маяки, изготовленные из Т-образных металлических направляющих, предназначенные для этого вида работ;
  • ориентиры выставляют ногой вверх;
  • соблюдается минимальная толщина стяжки – 30 мм.

Разметка маяками – процесс кропотливый, требующий качественного исполнения, в ином случае покрытие окажется неровным и потребует дополнительного выравнивания. Поэтому важно:

  • грамотно разложить направляющие для создания нескольких карт (расстояний между ориентирами);
  • использовать заранее подготовленные подкладки разных параметров для их выставления в единой плоскости;
  • соблюдать шаг между подкладками – до 300 мм;
  • для фиксации применять тот же раствор или гипс;
  • смесь распределить по направляющим (учитывая, что процедура имеет отношение к работе с водой, не рекомендуется применять в виде подкладок фанеру, ДВП, картон по причине повышенной их деформации под влиянием высокой влажности).

Как готовится раствор для ручного метода стяжки

Для приготовления смеси используется марка цемента не ниже 400, строительный песок. Соблюдается соотношение двух компонентов 1 к 3. Раствор смешивается в ведре миксером: в емкость засыпаются ингредиенты и тщательно перемешиваются обычным строительным мастерком. После получения однородного оттенка добавляем воду до получения нужной консистенции.

Для беспрерывности процесса лучше делать классическую стяжку с напарником: один непосредственно выполняет стяжку, другой замешивает раствор.

Ручным методом равняем покрытие, ориентируясь на предварительно выставленные маяки. В течение суток покрытие схватывается. Дальнейшие финишные работы возможны по истечении трех-четырех недель.

Механизированный способ

Осуществлять мокрую стяжку очень трудоемко и долго по причине выполнения большинства рабочих процессов вручную. Это неудобно, особенно при выравнивании пола большой площади.

С целью облечения укладки песчано-цементного раствора в строительной практике предпочтение отдается машинной стяжке. В этом случае существенную часть операционных манипуляций исполняют машины и специализированное оборудование, что значительно сокращает трудоемкость и длительность работы.

В качестве сырья выступает не влажный раствор, а полусухой, состоящий из смеси песка и цемента. Вода добавляется при смешивании в минимальном количестве исключительно с целью гидратации компонентов. Замес выполняется из:

  • фиброволокна;
  • воды;
  • пластификатора;
  • песка крупной либо средней фракции;
  • цемента (марка – 500, 400).

В толщину слой покрытия достигает 8 см, этого достаточно для скрытия разных коммуникаций: электропроводки, отопительных либо водопроводных труб, системы нагревательных элементов.

Механический способ производства работ предполагает повышенную автоматизацию. Для перемешивания элементов раствора используется строительная специальная техника: с ее помощью осуществляется изготовление смеси, ее подача к месту обустройства стяжки, шлифовка и затирка покрытия.

Готовится раствор не заранее, а перед выполнением рабочего процесса. Основное оборудование на стройплощадке – пневмонагнетатель. Он выполняет функции бетононасоса и миксера. Все составляющие смеси помещаются в его резервуар, смешиваются до нужной консистенции и под давлением подаются к месту укладки.

Раствор поступает через резиновый шланг. Насос работает с повышенной мощностью, позволяющей транспортировать материал на расстояние до 180 метров в горизонтальном положении.

Смешивание ингредиентов происходит вне стен дома, во дворе или возле подъезда. Отсутствует необходимость вручную поднимать на нужный этаж готовую смесь: она будет подаваться по шлангу. Следовательно, комната, в которой выполняется стяжка, будет оставаться относительно чистой, без комков строительного раствора и пыли на стенах.

Выравнивание поверхности осуществляется посредством шлифовального дискового устройства с рабочим элементом в виде диска. С его помощью поверхность становится плотнее и ровнее.

Преимущества механизированного метода

Обозначим плюсы механизированной стяжки:

  1. Быстрое затвердевание.

Количество воды, которое потребляется при машинном способе, минимально, поэтому воды быстрее испаряется и начинается процесс набора прочности. Ходить можно уже на следующий день.

  1. Отсутствие усадочных дефектов.

Качество твердеющего основания высокое за счет опять же небольшого количества воды в составе песчано-цементной стяжки, которая при усадке покрытия быстро испаряется. Поверхность ровная и не требует дорогостоящего выравнивания.

  1. Короткое время выполнения работ.

Применение высокопроизводительного оборудования (машин) способствует исключению технологических простоев, что повышает скорость осуществления стяжки.

  1. Отсутствие необходимости в финишном выравнивании поверхности.

Еще будучи влажной, поверхность, созданная механизированной стяжкой, подвергается шлифованию с помощью затирочных дисковых устройств. Результат – ровное, гладкое покрытие, на которое через 5 дней можно укладывать плитку, а после полного высыхания (3-4 недели) и все остальные покрытия.

  1. Сокращение трудоемкости, повышенная автоматизация процессов.

Строительное современное оборудование готовит раствор, осуществляет его транспортировку, шлифовку основания, что относится к бесспорному преимуществу стяжки.

  1. Отсутствие пыли, загрязнений.

Минусы механизированной стяжки пола:

  1. Применение дорогостоящего оборудования.
  2. Преимущественная обработка больших площадей (многие компании ориентируются на «минимальные заказы», которые равняются от 150 квадратных метров).
  3. Плюсы механизированной стяжки пола:

    1. Экономия времени за счет скорости работы и отсутствия необходимости финишного выравнивания.
    2. Низкая стоимость. Цена та же, что и вручную + не требуется дорогостоящее выравнивание, которое необходимо при использовании классической стяжки.

    Этапы осуществления механизированного способа

    Механизированная стяжка выполняется только профильными организациями, которые оснащены необходимым оборудованием. Технологические стадии выглядят следующим образом:

    • подготовка основания: очистка пола от мусора;
    • разметка уровня: выставляется по основанию нулевой уровень, отмечается толщина укладочного слоя;
    • смешивание раствора;
    • распределение смеси;
    • затирка шлифовальным дисковым оборудованием;
    • устройство компенсационных швов.

    Монтаж финишного основания не рекомендуется начинать раньше, чем через 5 дней для плитки и после полного высыхания для остальных покрытий.

Оставьте ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Калькулятор стоимости работ:

Стоимость работ (без материалов):
Площадь стен
Площадь потолков
Длина откосов и колонн (окна, двери, колонны)

Указана минимальная стоимость работ — без материалов.
Итоговая стоимость зависит от удаленности, объема работ  и прочих факторов (высота стен, например).
Стоимость работ с материалами:
Площадь стен
Площадь потолков
Длина откосов и колонн (окна, двери, колонны)

Указана минимальная стоимость работ с материалами.
Итоговая стоимость зависит от удаленности, объема работ и прочих факторов (высота стен, например).
Стоимость рассчитана на толщину слоя 15 мм. При большей толщине оплате подлежит только материал.
Прайс-лист Калькулятор В поиске хозяина